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鄭州慧業(yè)智能科技有限公司成立于2021年11月，先前隸屬于鄭州中業(yè)科技股份有限公司智能化事業(yè)部，為加速發(fā)展公司業(yè)務(wù)，鄭州慧業(yè)智能科技有限公司采取獨(dú)立運(yùn)營，以保障智能化生產(chǎn)業(yè)務(wù)高效開展和拓展。
生產(chǎn)線效率的提升以及用工成本合理化降低是傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵要素，也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要環(huán)節(jié)。我司通過人工智能技術(shù)在智能化生產(chǎn)線應(yīng)用場景的長期探索與技術(shù)打磨，研發(fā)出集機(jī)器人系統(tǒng)集成、智能倉儲(chǔ)、智能物流、智能檢測、機(jī)器視覺、智能包裝為基礎(chǔ)的生產(chǎn)線智能集成，結(jié)合自身的AI數(shù)據(jù)綜合治理能力，為生產(chǎn)線賦予了制造執(zhí)行、集成管控、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)追蹤、數(shù)據(jù)分析的能力，并從數(shù)據(jù)分析中獲取工廠運(yùn)作規(guī)律并對(duì)工廠制造過程做出實(shí)時(shí)智能化決策，形成智能化生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)能力產(chǎn)品。
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依托對(duì)設(shè)備的智能化改造結(jié)合人工智能技術(shù)，以異構(gòu)數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)，人工智能技術(shù)應(yīng)用為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理，使標(biāo)準(zhǔn)智能化生產(chǎn)線能夠應(yīng)用到耐材等行業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)線場景中，以智能科技實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)線提質(zhì)增效，進(jìn)而達(dá)到智能化工廠的目標(biāo)。目前已受理對(duì)應(yīng)軟件著作權(quán)2件——《全流程質(zhì)量數(shù)字化管控平臺(tái)》、《智能多色噴碼蓋章系統(tǒng)》。
服務(wù)范圍：1.工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成；2.大數(shù)據(jù)應(yīng)用與分析——信息化與智能裝備融合、信息集成、大數(shù)據(jù)的采集分析；3.生產(chǎn)過程智能化；4.智能物流；5.智能檢測；6.機(jī)器視覺智能決策。
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技術(shù)基礎(chǔ)：面向耐材智能化生產(chǎn)車間的大數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用管理平臺(tái)，以全流程質(zhì)量數(shù)字化管控平臺(tái)架構(gòu)為基礎(chǔ)，通過構(gòu)建跨領(lǐng)域、跨業(yè)務(wù)的全流程搭建，分析企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)，并結(jié)合客戶數(shù)據(jù)、工廠制造數(shù)據(jù)、智能終端數(shù)據(jù)、外部資源數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)更大數(shù)據(jù)范圍的場景數(shù)據(jù)分析。通過業(yè)務(wù)痛點(diǎn)查找、數(shù)據(jù)價(jià)值驅(qū)動(dòng)的方式支持?jǐn)?shù)字化運(yùn)營的全流程管理。
面向耐材智能化生產(chǎn)車間的大數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用管理平臺(tái)將公司及產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（包含結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)），通過抽取加載進(jìn)平臺(tái)的數(shù)據(jù)中，經(jīng)過清洗、整合、建模、分析提供對(duì)上層應(yīng)用的數(shù)據(jù)服務(wù)和支持。數(shù)據(jù)的多維度分析和多角度應(yīng)用，可以按需實(shí)時(shí)地將生產(chǎn)執(zhí)行情況、設(shè)備參數(shù)運(yùn)行情況、訂單執(zhí)行報(bào)警、質(zhì)量控制預(yù)警等方面的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)可視化顯示，同時(shí)按客戶區(qū)域、產(chǎn)業(yè)分布、用戶信息等進(jìn)行多維度的數(shù)據(jù)體現(xiàn)。
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該平臺(tái)在運(yùn)行過程中，首先在傳統(tǒng)車間局部小范圍智能制造基礎(chǔ)上，通過物聯(lián)網(wǎng)集成底部設(shè)備資源，實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的泛在感知、互通互聯(lián)和數(shù)據(jù)集成；其次利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析與性能優(yōu)化決策，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維護(hù)和質(zhì)量控制等工廠智能化服務(wù)；最后通過引入服務(wù)聯(lián)網(wǎng)，將工廠智能化數(shù)據(jù)服務(wù)資源虛擬化到云端，根據(jù)客戶個(gè)性化需求，按需動(dòng)態(tài)構(gòu)建工廠的協(xié)同智能制造過程。以此形成標(biāo)準(zhǔn)化管理平臺(tái)，作用于耐材行業(yè)，提升智能化水平，從而更好地服務(wù)于工廠協(xié)同制造。
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2020年團(tuán)隊(duì)實(shí)施案例《針對(duì)中小型耐材行業(yè)的智能化生產(chǎn)線整體解決方案》已成功入選工信部中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例（原隸屬鄭州中業(yè)智能化事業(yè)部未獨(dú)立運(yùn)行期間），并于2022年4月15日在工業(yè)與信息化部“國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心”公布，作為全國典型案例推廣。這不僅開辟了我省關(guān)于智能化生產(chǎn)線改造的先河，同時(shí)也給我公司帶來了殊榮。
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